鹽霧測試(Salt Spray Test)是金屬零組件與表面處理耐腐蝕性能評估中,最常見且廣泛採用的加速腐蝕試驗方法。
許多客戶在評估產品時,常會詢問:「鹽霧測試通過多少小時,約等於實際使用多久?」本文將說明常見鹽霧測試類型及其概略換算關係與使用限制,協助您正確認識測試數據的意義。


鹽霧測試並非實際年限,而是加速腐蝕指標

需要特別說明的是,鹽霧測試結果無法直接等同於實際使用年限
其目的在於於短時間內,模擬高濃度氯離子環境下的腐蝕情況,用來比較不同材料、鍍層或表面處理的耐蝕能力。

因此,業界常以「倍數換算」方式,將測試小時數轉換為一般環境或海岸環境下的預估耐久時間,但該換算僅供參考。


常見鹽霧測試類型與換算參考

中性鹽霧測試

Neutral Salt Spray (NSS – ASTM B117)

  • 測試條件:
    5% NaCl、35°C、pH 6.5–7.2
  • 為最常見、最基礎的鹽霧測試方式

換算參考(僅供參考):

  • 1 小時 NSS ≈ 15 天一般環境 / 5 天海岸環境
  • 24 小時 NSS ≈ 約 1 年一般環境 / 約 120 天海岸環境

* 本公司所有鹽霧測試皆以中性鹽霧測試(NSS)為標準實驗方法。


醋酸鹽霧測試

Acetic Acid Salt Spray (ASS – ASTM B287)

  • 測試條件:
    加入冰醋酸,酸性環境,pH 約 3
  • 腐蝕性高於 NSS,常用於評估裝飾性鍍層

換算參考:

  • 1 小時 ASS ≈ 45 天一般環境 / 15 天海岸環境
  • 24 小時 ASS ≈ 約 3 年一般環境 / 約 1 年海岸環境

銅鹽加速醋酸鹽霧測試

Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray (CASS – ASTM B368)

  • 測試條件:
    約 50°C,加入銅鹽,具高度加速腐蝕效果
  • 多用於高耐蝕要求的鍍層或汽車零件評估

換算參考:

  • 1 小時 CASS ≈ 120 天一般環境 / 40 天海岸環境
  • 24 小時 CASS ≈ 約 8 年一般環境 / 約 960 天海岸環境

換算數據的重要限制與影響因素

在解讀鹽霧測試數據時,需注意以下重點:

  • 非絕對值
    任何換算結果皆為經驗性估算,並非實際使用年限保證。
  • 屬於加速試驗
    鹽霧測試主要模擬氯離子對金屬的侵蝕,與真實戶外環境仍存在差異。
  • 關鍵影響因素
    實際耐蝕表現會受到多項因素影響,包括:
    • 表面處理方式
    • 鍍層種類與厚度
    • 本體材料品質
    • 使用環境(溫度、濕度、污染程度)

結語

鹽霧測試是一項用於比較與評估耐腐蝕性能的重要工具,而非直接對應實際使用年限的指標。
在選擇產品時,建議同時考量實際應用環境、材料結構與表面處理設計,才能做出最合適的判斷。

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